Tourneur-fraiseur H/F
Il crée des pièces métalliques de précision. La plupart des tours et fraiseuses sont des machines automatisées à commandes numériques. Seuls les petits ateliers opèrent encore sur des machines manuelles.
Le tourneur-fraiseur étudie, à l’aide de plans pré-établis, les pièces mécaniques à fabriquer puis monte et règle les outils nécessaires à leur production.
Pendant la fabrication, les mécaniciens tourneursfraiseurs veillent sur la machine et contrôlent les pièces usinées. D’ailleurs dans les grandes unités entièrement automatisées, l’opérateur peut surveiller plusieurs machines travaillant en réseau.
Chaudronnier-soudeur H/F
Après avoir pris connaissance des plans de l’ouvrage à exécuter, le chaudronnier établit le développé du volume à obtenir (la représentation plane d’un cube, par exemple).Il prévoit également la quantité de matière à utiliser et choisit ses outillages.
Il trace sur une feuille de métal les divers éléments à fabriquer, à partir du développé obtenu. Il procède au découpage de chaque élément et donne la forme souhaitée par pliage, martelage, emboutissage... afin d’obtenir des formes cylindriques, comme celles des tuyaux.
Même s’il effectue manuellement certaines de ces opérations, le chaudronnier utilise le plus souvent des machines automatisées qu’il doit d’abord régler, puis surveiller. Il procède alors à l’assemblage définitif des éléments par mécano-soudure puis participe aux opérations de contrôle qualité.
Stratifieur industriel H/F
Il réalise les différentes pièces nécessaires à la construction du bateau (coque, pont), que ce soit à l’unité ou en série. Il travaille à partir d’un moule, par applications successives ou simultanées d’armatures et de résine.
Chargé de la préparation des moules, il doit également en assurer la maintenance (entretien, réparation, modifications,…). C’est lui qui réalise les premières pièces du bateau réalise les pièces du bateau par applications successives d’armatures et de résines.
Technicien en maintenance industrielle H/F
Eviter la panne et l’interruption d’une production, c’est l’objectif prioritaire de la maintenance préventive. La moindre défaillance technique pouvant entraîner des coûts supplémentaires élevés, mieux vaut miser sur le contrôle, la surveillance et l’entretien régulier des équipements.
Si malgré tout, une panne survient, il doit alors intervenir au plus vite. à l’aide de tests et de mesures, le technicien de maintenance établit un diagnostic et effectue les opérations qui s’imposent. à lui de changer une pièce défectueuse, modifier des réglages, corriger certaines données du programme informatique qui pilote les machines automatisées... et d’effectuer la remise en service. Chercher à fiabiliser et améliorer l’outil de production : c’est aussi le rôle de ce technicien.